Esperienza e competenza all'ascolto delle tue esigenze
Step by step, day by day
Accompagniamo il paziente, step by step, nella progettazione e realizzazione della protesi attraverso l’esperienza e competenza dei nostri tecnici, mediante tecnologie innovative, materiali skin friendly e certificati biocompatibili ma soprattutto attraverso l’ascolto e la cura delle necessità di ciascuno.
Tutte le nostre protesi sono internamente progettate e realizzate all’interno dei laboratori di Procosil, fattore che garantisce una assoluta personalizzazione del prodotto finito.
Dal primo contatto, che può essere effettuato anche online, effettueremo una valutazione personalizzata che darà luogo ad un incontro presso la nostra sede per le fasi tecniche e di personalizzazione, fino alla consegna.
design technology
Le nostre protesi
Realizziamo protesi in silicone altamente personalizzate di ultima generazione.
Il processo produttivo è volto alla realizzazione di un dispositivo protesico che riproduce il più fedelmente possibile l’arto controlaterale nella morfologia, pigmentazione, ricreazione delle unghie in resina e adattamento al moncone.
Questo è possibile grazie a lavorazioni di scultura digitale e manuale che danno vita ad uno stampo monolitico dal quale ricaviamo un guanto in silicone senza giunture che verrà colorato per riprodurre la pigmentazione del paziente.
Processi di qualità
Certificazioni
Garantiamo un sistema di gestione a tutela dell’utente finale e della sua soddisfazione, attraverso la pianificazione, monitoraggio e miglioramento continuo dei processi operativi e di supporto, progettando e implementando il sistema di gestione per la qualità come mezzo per raggiungere gli obiettivi, conformemente alla normativa InterCert ISO 13485:2016.
Siamo ugualmente adeguati al Regolamento UE 2017/745 MDR relativo ai dispositivi medici.
Le nostre materie prime sono scelte con cura: queste ultime hanno infatti superato test di biocompatibilità e citotossicità risultando conformi alle normative InterCert ISO 13485:2016 e ISO 10993-5.
dall’imprint fino alla consegna
Progettazione ad hoc
L’ascolto e il dialogo è parte integrante di ogni step della fabbricazione della protesi in modo tale che il prodotto finito possa rispondere in maniera puntuale alle aspettative del paziente.
Per noi la fabbricazione della protesi non è un mero processo produttivo standardizzato.
Grazie all’utilizzo di tecnologie innovative quali lo scanner 3D, stampanti 3D e la presenza di uno staff qualificato, sempre rivolto all’ascolto delle esigenze, il paziente potrà partecipare attivamente alla realizzazione del prodotto finale.
Tutte le fasi di personalizzazione possono infatti essere determinate insieme, cercando di combinare la soluzione migliore in termini di estetica e funzionalità.
Sinergie Eccellenti
Un incastro perfetto di competenze che vede l’Istituto Italiano di Tecnologia quale polo all’avanguardia di ricerca scientifica per il miglioramento continuo della mano robotica, QbRobotics quale produttore della stessa e Procosil quale fabbricante del guanto cosmetico in silicone di rivestimento della SoftHand Pro e distributore della mano robotica nei mercati di competenza.
Attorno alla nuova mano robotica SoftHand Pro nasce la collaborazione tra l’Istituto Italiano di Tecnologia, fondazione che svolge attività di ricerca scientifica di interesse pubblico ai fini dello sviluppo tecnologico e dell’innovazione scientifica, QbRobotics, azienda italiana di ricerca e sviluppo attiva nel campo della robotica industriale e produttrice di dispositivi innovativi che implementano la tecnologia soft-robotics, in grado di assicurare un’alta affidabilità del processo produttivo e Procosil presente nel campo protesico da quasi 30 anni a livello internazionale.
Una eccezionale combinazione che garantisce innovazione, affidabilità e competenza nel settore protesico.
Processo produttivo Procosil
Progettazione e sviluppo del processo produttivo
Tutto il processo di sviluppo nasce da una scheda progettazione, schede lavorazione per ogni reparto, controlli reiterati effettuati a cascata tra i reparti, per arrivare infine al collaudo finale del prodotto che viene eseguito prima della consegna dello stesso.
Il nostro processo produttivo si fonda sui pilastri forniti dalla normativa InterCert ISO 13485:2016.
1 - Progettazione / imprint
La fase che da inizio alla realizzazione della protesi in silicone è quella della presa misure ed impronte attraverso l’utilizzo dell’innovativo scanner 3D, cui segue una importante fase di progettazione del prodotto, supportata dalla relativa scheda progettazione
2 - CAD / CAM
Grazie alla scannerizzazione si da avvio a fasi di scultura digitale attraverso i software dedicati seguiti dall’Ingegnere Biomedico e con il supporto di stampanti 3D. La scultura digitale da luogo a lavorazioni di scultura manuale.
3 - Silicone
Il guanto trasparente in silicone è fabbricato grazie allo stampo monolitico. Silicone di differenti Shore biocompatibile certificato ISO 10993-5 viene utilizzato in questa fase.
4 - Color
Il nostro tecnico specializzato provvede a riprodurre in maniera fedele sul guanto trasparente la pigmentazione del paziente direttamente con il paziente stesso.
5 - Rifiniture
Questa fase vede la realizzazione delle unghie in resina, realizzate su misura riproducendo la forma e colore del paziente o in base alle sue esigenze e richieste. La protesi viene riempita e rifinita.
6 - Consegna
L’ultima importantissima fase riguarda la consegna, in cui i nostri tecnici informano il paziente circa le modalità di manutenzione, utilizzo e viene rilasciata la relativa documentazione di consegna e dichiarazione di conformità come da MDR 2017/745. In questa fase viene compilata la scheda collaudo che assicura il controllo finale del prodotto finito.
